各類五金前處理劑
流程:
除油——水洗——除銹——水洗—— 表調——磷化——水洗—— 烘干——涂裝
一、除油:
主要是除去五金工件表面之油污,有利于除銹、磷化等工序順利進行(除油一般以冷洗脫脂劑來處理),其使用比例為:
脫脂劑:清水 =1: (6-10)另浸泡建議使工件來回移動,從而有利快速除去表面油污,浸泡時間一般以3 - 5分鐘為限。特殊工
件可另配置藥液。
二、除銹:
除掉五金工件上銹跡,主要以鹽酸和硫酸之稀釋液。除銹時間以完全除掉五金工件表面上銹跡為標準,一般為1-10分鐘不
等。除銹后一定得用清水完全清洗掉工件之酸性物,以免影響表調和磷化。
三、表調:
一般以膠酞草酸藥液,浸泡時間為30-60秒。鐵件需表調。(鋁合金、鋅合金不需要表調)
四、磷化:
按照工件不同分為鋅皮膜(拉鏈皮膜)、鐵皮膜、鋁皮膜、其使用比例:磷化液: 清水=1:(10-15),
具體細則如下:
A、 拉鏈皮膜浸泡時間為3-5分鐘 (先將拉頭進行除油,只需要1-2分鐘)
B、鐵皮膜浸泡時間為5-10分鐘 (先將工件進行脫脂、除銹)
C、鋁皮膜之稀釋劑為黃金液體,浸泡時間為5-10分鐘。
五、水洗:
所\有除油、除銹、磷化工序完后必須進行清水沖洗,以免影響磷化效果,影響到涂裝質量。同時根據所噴工件顏色,上油
情況有所偏差。
亮光蠟使用比例:亮光蠟: 清水=1:2(高濃度亮光蠟)
在油漆完全上色后,增加工件光亮度以免工件在滾涂過程中粘連。加噴一種白色水性液體潤滑劑,此光亮劑不能同油漆混
合使用。
六、脫漆水、剝離劑的使用:
A、脫漆水主要是脫掉不良工件上的漆,以利于再次涂裝,其特性在于能將油漆完全溶解于脫漆水中。脫漆水中不能直接
添加清水,以免濺起的水花傷害操作人員。使工件完全浸泡于脫漆液中,在脫漆時應使被脫漆之工件均勻的在藥液中來回移動,
有利于快速脫漆。脫漆水在重復使用三至四次后需更換新的藥液。在清理處理槽時,將漆渣倒掉,小心用清水沖洗,千萬不要
濺到皮膚或衣服上以免損傷,如不小心濺到脫漆水于皮膚上,請立即用清水沖洗或就醫。
B、剝離劑同脫漆水的作用均是除掉涂裝不良工件油漆,其特證為以剝離的方式將油漆從工件上剝落下來,主要是針對較
大工件,同時工件死角少。因為其發揮性大,用后請立即蓋好,同時揮發性氣體很強,千萬不能直接直接接觸皮膚,需帶耐酸
性手套或面罩,本產品能多次使用,只要將殘渣過濾干凈即可。但注意千萬不要加水到剝離劑中,以免影響效果。
七、注意事項:
所使用的前處理,涂裝場所必須通風、防火、防爆、注意安\全。